分析鈦蒸發設備結構的原因及危害
鈦蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，此設備運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢穩固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有成效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其它金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕鈦蒸發器管線的事情，而且在排放時污染環境。
除垢準備：
1 、斷開與鈦蒸發器無關的其它系統。
2 、開啟設備水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保障清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中設備銅管的泄漏情況。
3 、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于其材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。